平滑的速度和快速的响应时间下的高吞吐量是机械设计的重要要求。ABB高动态运动控制产品组合具有先进的电机控制，提供高动态高扭矩，是这些应用的理想选择。选择增量编码器或
高分辨率的绝对值编码器适合精度要求较高的场合，而旋转变压器反馈提供了更高的可靠性。
在简单的模拟或智能驱动器的数字控制之间进行选择，用ABB的运动控制产品组合可以实现单轴独立运动控制或紧密同步的多轴运动。

这种灵活和广泛的适应性能为如下应用提供解决方案：
– 定长切割
– 进给控制
– 飞剪
– 旋转剪切
– 电子齿轮箱
– 高速配准
– 点对点定位
– 多轴同步运动
应用包括：
– 机器人/拾取和放置
– 材料处理
– 贴标机
– 包装机
– 收卷放卷机
– 印刷机

我们的一体化电机获得最大转矩、最高效率和最佳动力，还能将转矩波动 性降至最低，使电机运行极为安静。融合了步进电机及伺服电机技术的优点。它比标准步进电机运行更安静、谐振更少，同时又能够实现位置反馈和位置控制，起振 时间及振动衰减时间短，并且不再失步。闭环步进电机能够取代标准步 进电机，满足节能、运行安静及承受负荷的要求。与伺服电机相比， 闭环步进电机具有如下优点：可实现高转矩、起振时间 短、定位准确无后续摆动、通常尺寸更小。

特性表现

*突破传统步进电机的速度限制，最高可达3000rpm

*2500rpm仍然可以输出0.4Nm的力矩

*200rpm 3Nm大扭矩输出

*定位单圈低于50ms的高响应

*定位后无抖动，准确无误

一体式智能伺服电机系统/大扭矩

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一体式无刷伺服伺服系统/高转速

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高速列车、飞机、汽车、航天器、轮船、化工容器、现代建筑结构等都涉及各种金属三维曲面，传统的制造技术成本高，周期长，难以变化。柔性的模具成型技术，可以大幅降低用户的制造成本，快速提高研发和生产环节的灵活性。本项技术由研蓝合作伙伴提供整体技术输出，研蓝提供高速网络一体化伺服控制技术。

通过计算机控制离散的基本体阵列就构成了型面快速可调整的多点模具。由多点成形主机、CAD/CAM与CAE软件及计算机控制系统构成，结合非接触测量技术形成闭环控制可进一步提高成形精度成形件计算机控制系统形状测量与反馈系统

设备特点：
1 实现无模成形，一机多用，减少模具存储空间
2 设计、成形数字化，解决三维零件成形难以数字化的制造难题
3 实现快速制造

适配行业：建筑曲面幕墙制造，高速列车制造，轮船异形件制造

衍生应用：塑料模具的柔性制造   矩阵墙    浮球矩阵

一体化伺服电机具有结构紧凑，集成度高，适合于多轴系统的分布式控制。最大化的简化系统布线和安装。本页简单演示一体化伺服电机可以轻松适配各种主流PLC系统，如贝加莱（Bernecker & Rainer）、倍福（beckhoff）等。视频演示同步模式（CSP）下的运行状态及简单配置参数

倍福（beckhoff）系统+我们一体化伺服电机

贝加莱（Bernecker & Rainer）系统+我们的一体化伺服电机

我司一体化伺服电机设置如下：

同步周期：10ms

这套演示工装由八个28mm外部驱动式线性执行器组成，每台电机配备自主研发的小型编码器，兼具高精度反馈和紧凑结构。

控制器选用小巧型智能型驱动器CL3-E，“小身材，大用途”，即可驱动步进电机也可驱动直流无刷电机，支持全闭环伺服控制和多种总线接口，包括canopen，RS485和RS232。另外还支持自主编程实现脱机运行，是小型自动化设备控制件绝佳选择。整套机构通过Canopen总线串联，多台电机配合运行，展现多种造型和运动轨迹。因为有全闭环伺服功能的加持，每个部件的运动和定位都具有良好的动态性能和高精度重复性，充分体现了Nanotec产品小，巧，准的特性。

配合我们Plug & Drive Studio软件可轻松进行编程、调整电机。我们先进的PI循环和自动设置的"D"模式大大简化了电机的后期调试。

围绕“紧凑型”概念，我们还会在展会一角集中展示机器人驱动轮。Nanotec 的 WD 轮式驱动器是一种紧凑型驱动装置，专为在自动导引车 (AGV) 中使用而设计。它可以轻松集成到现有和复杂的车辆概念中，并快速投入运行。